混凝土试验仪器是制备沥青—砂石混合料或水泥—砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。完全满足交通部JTJ052—2000“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的各项规定。目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。混凝土搅拌机由三大部分组成—加热锅、搅拌器和升降机构。加热锅温度从室温~250℃范围内任意设定,并自动控温。搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。工作时,搅拌桨在锅内进行公转与自转,对混合料进行拌和。其搅拌时间由定时器控制,可在1~999秒范围内任意设定。升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成,用来实现搅拌器的升降。当加料或出料时,搅拌器升到最高位置;而当搅拌时搅拌器降到最低位置。
送电先按动开关,再合刀闸,检查操作是否灵活。混凝土试验仪器震动器、滚筒运转、拨料棍运转是否正常。钢丝绳在卷筒上的缠绕情况;出矸台的升降等是否正常。如发现故障,通知机电队处理。处理好后,方可使用。固定专人开机,司机应熟悉各操作系统的作用原理,发现故障立即停机检查。一次上料不得过多,按配比上料,注意水灰比。搅拌均匀,一次搅拌时间不得少于一分钟,正常拌好的砼,应是很稠粥状。搅拌机应垫平,搅拌机漏斗下不得站人,以防漏斗下落花流水时伤人。电器部份应爱护,电缆要保护好,防止损坏。临时停轨时,应定期(每隔二十分钟),开动搅拌机,防止砼凝固或将滚筒内砼倒出,用水冲洗滚筒。砼浇灌完停机后,应及时将滚筒和机外的砂浆用水冲洗清理干净。进料斗下每班清理一次,以便进料料下放时落到政党规定位置,并在外表涂一层油,待下次使用。最后还需要我们认真实行交接班制度,将上班机器运转情况、注意事项等交待清楚。
要保证我们作业的环境的整洁度,在我们每一次用过混凝土试验仪器以后都要对他进行彻底的清理,把里面的残留物都清洗干净。再把防护罩盖上,这样可以避免让灰尘进去。在高速搅拌机的外面是没有加油的孔的,他的传动箱还有轴承等零件都是在每个季度要加一次的二硫化钼润滑脂。在进行加油的时候可以把轴承盖给打开,通常我们一年要对他保养一次,对他进行整个的大清洗。要是在我们使用的时候有金属的撞击声音发出了,那我们可以先对搅拌叶还有搅拌锅来进行检查看看他们直接有没有间隙。绝缘情况也是要进行检查的,当他的湿度在50%到70%的时候他的绝缘阻止要大于或者等于5MΩ。当我们在操作搅拌锅的时候,我们不可以让他进行碰撞,这样就可以防止搅拌锅有变形。